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純凈水灌裝生產線工藝流程和殺菌處理
點擊次數:1047 發布時間:2016-08-14 返回
純凈水灌裝生產線所采用的工藝技術不斷完善,整體設計更加合理緊湊,性能愈加穩定,操作靈活多變。大部分灌裝生產線在進瓶裝置中配備了緩沖轉盤,該轉盤能夠依據實際情況調整,非常便利。
 
純凈水灌裝生產線能進行瓶蓋的旋蓋加工。手持式電動灌裝生產線由于操作靈活等特點而受到很多用戶青睞,在加上可調離合器,能保證瓶蓋不破損,對于減少內磨也有一定作用。自行縮放功能,一旦完成旋蓋,卡頭會立刻停止工作,然后對下個產品旋蓋加工,在手動類產品中手持式純凈水灌裝生產線的工作效率要比同類產品高。手持式灌裝生產線還配有支架供用戶選擇,簡單方便。該機能在保證旋蓋質量前提下,zui大程度上降低勞動強度和成本。
 
純凈水灌裝生產線典型工藝流程
  蓄水池-增壓泵-多介質過濾器-活性炭-反滲透系統-超濾或精濾-臭氧或紫外殺菌-精濾-灌裝生產線
  制備純水過程中常常會遇到細菌等超標問題,在桶裝水中經常會出現綠色藻類,影響口感,嚴重時甚至會出現腥臭等現象。超濾膜沒有進行合理保養,內壁會被一些黑色物質堵塞,導致通水量下降,不能正常工作。整個系統被污染后會使得原本良好的水質惡化,甚至無法生產。
 
純凈水灌裝生產線殺菌處理方案
  1、投加二氧化氯或者其他殺菌藥劑,通過阻止菌藻新陳代謝來殺滅原水中細菌及藻類,
  2、殺菌后,原水經濾網過濾,直接利用超濾膜去除菌藻尸體,并反復進行反沖洗、等壓沖洗等將污染物排除,確保超濾膜表面沒有細菌和藻類繁殖。
  3、原水經超濾膜除菌藻以及大部分膠體和懸浮物后,凈水進入活性炭吸附異味,活性炭能發揮出zui大作用,否則原水中的細菌、膠體等直接進入活性炭,會使其表面微孔堵塞而很快失去作用,甚至導致整個純凈水灌裝生產線產水不合格。
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