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直線灌裝生產線操作步驟
點擊次數:1051 發布時間:2016-03-04 返回
    直線灌裝生產線是目前廣泛適用于食品、日化、醫藥、油脂等各行業,可灌裝不同液體類產品的機器。
   
直線灌裝生產線操作步驟
    1、直線灌裝生產線安裝好后,將灌裝軌道、接瓶盤調成水平(調地腳螺絲)。
    2、儲液桶內盛滿藥水。
    3、所有電器開關處于關閉位置。
    4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(每臺機器附工裝盒20盒)。
    5、接通外接電源,電源插座必須是三腳插座,并有可靠接地線,防止萬一機殼漏電擊人。
    6、將機器電源開關撥到ON,電源指示燈亮,表示電源接通。
    7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住,目的是使灌裝架在調整灌裝時不會下行,在灌裝頭下放置調試用盛液盒。
    8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套,定位套應能靈活上下移動,其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。
    9、將儲液桶下方的開關撥至開的位置,使藥液能流入總計量泵內。
    10、根據每次藥瓶灌裝總量,調節曲柄上的螺絲。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,則總量為:5ml×6=30ml,并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
    11、將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右,再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。此時總計量泵工作,藥液從總計量歷史意義輸出管流出,用量杯測量,再微調曲柄螺絲。關閉灌裝調速板開關,將總計量泵輸出管復位。
    12、將灌裝調速板開關撥至開位置,總計量泵工作,藥液經總計量泵輸出管進入分液器,分液后經液量微調器由針管流出,用量筒測量液量,仔細調節液量微調器,待每個灌裝頭流出液體為設定量時,將液量微調螺母旋緊,罩上灌裝頭外殼,松開灌裝架支撐板。
    13、理瓶首先檢查理瓶軌道,看撥動盒工裝盒是否順暢,確定無其他異常后,將理瓶開關撥至ON,理瓶鏈板轉動,工裝盒按順序向灌裝軌道移動,并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合,使藥瓶向灌裝頭方向移動(此過程中無需拿走調試用盛液盒)。當藥瓶被推至灌裝頭下方時,灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口,噴針插入瓶口,藥液流出,噴針在灌裝時慢慢往上升,可消除泡沫,灌裝完畢,灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起,離開瓶口。在推瓶板的作用下,工裝盒被推出灌裝區,下一次灌裝開始。
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