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純凈水分體式小型瓶裝水生產線

純凈水分體式小型瓶裝水生產線

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純凈水分體式小型瓶裝水生產線是引進、消化吸收國內外同類產品的基礎上,結合了本公司多年生產經驗后開發的新產品。該機組集一道沖瓶、灌裝、封口于一體,由一個傳動電機傳動。具有自動化程度高、結構緊湊、外形美觀、操作維護方便、安全可靠、生產能力連續可調等特點,是目前國內較為理想的不含氣液體飲料灌裝生產設備。

純凈水分體式小型瓶裝水生產線的詳細資料:

純凈水分體式小型瓶裝水生產線產品的特點:
是引進、消化吸收國內外同類產品的基礎上,結合了本公司多年生產經驗后開發的新產品。該機組集一道沖瓶、灌裝、封口于一體,由一個傳動電機傳動。具有自動化程度高、結構緊湊、外形美觀、操作維護方便、安全可靠、生產能力連續可調等特點,是目前國內較為理想的不含氣液體飲料灌裝生產設備。
純凈水分體式小型瓶裝水生產線主要用途及適用范圍:
主要適用于圓形或異形聚酯瓶的礦泉水、純凈水、果汁等常溫灌裝和封口。本機的主要電氣元件均采用進口產品,電氣控制采用PLC電腦控制,主電機采用變頻器控制。
適用瓶形:瓶子的容量范圍:250--6000ml
         瓶子的直徑范圍:φ50—φ240mm
         瓶子的高度范圍:150--380mm
         瓶子的瓶口內徑:φ20—φ50mm
品種、規格
品種――沖瓶灌裝擰蓋機 規格――XGF8/8/3
型號的組成及其代表意義
X――沖瓶 G――灌裝 F--封口
安全
本機器是按照相應的安全規范制造的.其結構簡單、性能穩定、并且能夠保證在調整、保養、維護、修理和排除故障期間可以安全的運行。在以上工作期間,機器必須只能用手動來運轉,或者使用點動開關進行運轉。
在維護和修理過程中安全裝置需要停止工作時,只能由經過訓練的和授權的人員來進行。在任何一次接通電源前,操作人員應該首先檢查瓶子的通道上有沒有工具、清洗用具等以及各運轉機構是否有障礙物。
二:設備組成及結構介紹
1、設備組成:
——沖瓶部分
——灌裝部分
——封口部分
——傳動部分
—體機        ——導瓶部分 ——工作臺部分 ——進出瓶部分——氣動部分
 ——電氣部分 
——電氣箱部分
——框架部分

結構介紹
沖瓶部分(一道)
這部分主要由沖瓶機主軸部件、分配器部件、翻轉凸輪、接水槽及管道及瓶夾等幾個部件組成。
主軸部件
主軸部件主要起支撐和帶動沖瓶機旋轉的作用,它的工作主要依靠主傳動齒輪通過各級傳動齒輪帶動其齒輪旋轉,使該機與灌裝機同步轉動,從而完成沖瓶、輸瓶的任務。
瓶夾部分
瓶夾是沖瓶機中重要的部件,圖中導桿隨翻轉凸輪運動,帶動瓶夾主體繞轉軸轉動,使瓶夾翻轉180o,完成對瓶的沖洗和瀝干等重要過程。定位桿在瓶夾隨轉盤運動時與凸輪接觸,使瓶夾張開或夾緊來進行取瓶和放瓶。
圖中導向手、定位桿均為易損件,在使用過程中應該及時更換。
分配器部件
介質分配器部件是將沖洗用的介質由用戶管道接至設備,并分配到每一個直通終端快插管接頭進而傳送到噴嘴。本部件用材均為不銹鋼和專用材料,均符合食品衛生要。
翻轉凸輪
翻轉凸輪是通過夾鉗將待沖洗瓶從進瓶星輪處翻轉上升送至沖瓶位置進行沖洗、瀝干,然后將瓶下翻轉送至出瓶星輪輸出,完成瓶的沖洗。
當上翻時,瓶口由朝上轉至朝下;
當下翻時,瓶口由朝下轉至朝上。
該部分在出廠前均已調整好,請不要隨意調整。
灌裝部分
灌裝部分由主軸、灌裝缸、升降凸輪、水灌裝閥、瓶提升裝置等部件組成。
主軸
主軸為灌裝機與工作臺及傳動系統之間相互作用的關鍵部件。如圖4所示:在工作時,通過主傳動齒輪帶動灌裝機回轉齒輪的轉動,從而帶動灌裝機主軸的轉動,通過支撐立柱與灌裝缸連接,以實現灌裝的傳動。
 
灌裝缸
該部分主要用來儲存待灌裝液料,由液位控制器控制液面的高度,當液面上升到zui高液面時,液位控制器發出信號傳給氣動控制元件,這時氣動碟閥自動關閉。反之,氣動碟閥自動打開。

灌裝閥
本機灌裝閥為二次灌裝閥,能精確控制灌裝液位,為本設備的關鍵部件。本閥內部采用流線型設計,確保無衛生死角。在工作時,瓶口在凸輪作用下向上頂住密封墊,使閥體滑套向上移動頂開關閥水帽,同時帶動閥面密封墊向上移動,從而使閥套與排氣管上的密封塊之間出現一定的空隙,水由此空隙流入瓶內,同時,瓶內的氣體由排氣管排出,當液位升至回氣口時,多余水經回氣管回流入灌裝缸內,關閥時瓶在凸輪作用下下降,關閥水帽首先關閉,以確保灌裝液位,瓶繼續下降關閉閥門完成整個灌裝過程。
 
瓶提升裝置
本部件由滾輪與凸輪曲面接觸,當灌裝缸轉動時,滾輪就沿著凸輪工作曲線上升并帶動瓶口定位板上升,把瓶子托起與灌裝閥接觸實現灌裝,然后托著瓶下降。
本部件中瓶口定位板、瓶身定位塊為變更件,通過更換這兩個零件及其相關件即能滿足不同規格瓶子的生產要求。
本部件中滾輪和定位桿為易損件,需要定期檢查更換。
 
封口機
該單機是為目前多數廠家生產聚酯瓶飲料而配置的,該機具有封口質量好,結構緊湊、噪聲低、維修方便等特點。該單機主要有主軸、擰蓋頭和理蓋器三個部件組成。
主軸部件
主軸部件是主要傳動機體,動力從齒輪傳到擰蓋上部,從而實現擰蓋。
擰蓋頭及其滑套
工作原理:擰蓋頭和滑套連接為一體,當其隨主軸回轉時,擰蓋軸的齒輪通過中間齒輪與內齒輪嚙合,使其自轉,將瓶蓋擰緊,如超過規定扭矩,則滑套和殼體轉,擰蓋套筒不轉,防止損壞瓶子或瓶蓋。
擰距大小的調整:松開調整螺母上的緊固螺釘,旋轉調整螺母順時針旋轉扭矩小,調整至適當扭矩后擰緊緊固螺釘。
如更換不同的瓶蓋封口時,必須更換擰蓋圈。
擰蓋頭的故障與排除:a、引進瓶蓋時掉蓋:檢查O型圈是否太松,使三個鋼球未卡在瓶蓋,應換O型圈。b、如瓶蓋擰到位,而擰蓋套筒是否能轉動,如不轉應拆開檢查,磁柱是否脫開內、外連接環,使上、下兩磁柱吸住,如脫離內、外聯接環,則須重新將磁柱安在內、外連接環上,zui好用膠將磁柱貼在內、外聯接環上。
料斗
料斗的作用是將瓶蓋理正并輸送到擰蓋頭上的裝置,當料斗轉盤轉動時,正蓋通過蓋槽進入下蓋管,反蓋則繼續在料斗中翻動。
啟動理蓋電機,如發現落蓋量很小,則需將理蓋器上下轉盤間隙調大,如發現有反蓋落下,則須將此間隙調整小。
 
 

 

 


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